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고무 제품의 생산 공정에서 성형 공정은 제품 품질 및 생산 효율성을 결정하는 핵심 링크입니다. 그중에서도 단일 기계 고무 압축 성형 기계 컴팩트 한 구조, 쉽게 작동 및 강력한 적용 가능성을 갖춘 생산 장비입니다. 다양한 고무 씰, 개스킷, 충격 흡수 장치 및 기타 제품의 제조에 널리 사용됩니다.
이 장비의 작업 과정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.
준비 단계 : 예열 된 고무 원료를 하부 금형 공동에 넣습니다.
밀접한 금형 가압 : 상단 금형이 아래로 내려 가고 금형이 닫히고 유압 시스템은 고무로 금형 공동을 채우기 위해 고압을 적용합니다.
가열 및 가황 : 곰팡이는 가열판에 의해 가열되어 고무의 화학적 가교 반응을 촉진하고 형성을 완료한다.
냉각 및 데 몰딩 : 가황이 완료되면 금형이 열리고 완성 된 제품이 꺼지고 다음주기가 들어갑니다.
전체 프로세스는 수동으로 또는 반자동으로 제어 될 수 있거나, PLC 제어 시스템은 완전 자동 작동을 달성하기위한 요구에 따라 구성 될 수 있습니다.
독립형 고무 압축 성형 기계의 장점
간단한 구조와 편리한 작동
대규모 연계 생산 라인과 비교할 때 독립형 장비는 설치 및 유지 관리가 쉽고 중소형 공장에서 사용하기에 적합합니다.
낮은 투자 비용과 빠른 결과
장비 가격은 상대적으로 낮고 작은 지역을 차지하며 자금이 제한된 기업에 적합하지만 빠르게 생산해야합니다.
강력한 적응성과 높은 유연성
다양한 곰팡이를 교체하여 다양한 고무 제품을 생산하기 위해 다양한 주문의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
안정적인 제품 성능
곰팡이 가열 및 제어 가능한 압력조차도 고무 제품의 밀도와 치수 정확도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
주요 응용 프로그램 영역
독립형 고무 압축 성형 기계는 다음 산업에서 널리 사용됩니다.
자동차 산업 : 밀봉 스트립, 충격 흡수 장치, 오일 씰 등과 같은 고무 액세서리를 생산하는 데 사용됩니다.
전자 기기 : 단열 고무 패드, 버튼 커버 등과 같은;
건설 산업 : 고무 밀봉 링, 방수 개스킷 등;
의료 및 일일 필요성 : 슬립 패드 및 보호 커버와 같은 유연한 고무 부품.
미래를 바라보고 있습니다
자동화 기술의 개발을 통해 점점 더 많은 독립형 고무 압축 성형 기계가 서보 제어 시스템, 지능형 온도 조정 장치 및 결함 자체 진단 기능을 통합하여 생산 효율성 및 인텔리전스를 개선하기 시작했습니다. 동시에, 환경 친화적 인 고무 재료의 적용은 또한 에너지 절약 및 배출 감소 방향으로 장비를 업그레이드하도록 유도하고 있습니다.
"독립형 고무 압축 성형기"는 눈에 띄지 않게 들리지만 고무 제품 제조에 없어서는 안될 도구입니다. 유연하고 효율적이며 경제적 인 특성 으로이 장비는 점점 더 많은 회사가 저비용 고품질 생산 목표를 달성하도록 돕고 있습니다. 앞으로도 여전히 고무 가공 산업의 자리를 차지할 것이며 과학 및 기술의 발전으로 최적화되고 업그레이드 될 것입니다 .
