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고무 제품 산업에서 기계 장비 선택은 생산 효율, 제품 품질 및 운영 비용에 결정적인 역할을합니다. 고무 분사 성형기, 평면 vulcanizers, 진공 형성 기계, 캘린더, 내부 믹서 등을 포함한 여러 종류의 고무 기계가 있습니다. 다양한 장비는 다양한 공정 흐름 및 제품 유형에 적합합니다. 따라서 실제 조달 또는 프로젝트 계획에서 진정으로 "적합한"고무 기계를 선택하는 방법은 무엇입니까? 어떤 핵심 매개 변수에주의를 기울여야합니까?
고무 제품의 공정 요구 사항을 명확히하십시오
선택을위한 첫 번째 전제 조건 고무 기계 IS : 생산하려는 제품과 어떤 가공 기술이 필요한지 아는 것.
자동차 밀봉 스트립, O- 링 및 전자 절연 부품과 같은 고정밀 소형 제품을 생산 해야하는 경우, 진공 불카네이저 또는 분사 성형기가 첫 번째 선택입니다.
고무 컨베이어 벨트, 타이어 및 고무 시트, 캘린더 또는 열린 믹서와 같은 대형 제품을 생산 해야하는 경우 권장됩니다.
주로 고무 믹싱 및 가소 화에 사용되면 내부 믹서와 열린 고무 믹서는 필수 불가결합니다.
따라서 제품 크기, 모양, 정밀 요구 사항 및 생산 규모는 필요한 장비의 유형 및 사양을 직접 결정합니다.
집중해야 할 주요 기술 매개 변수는 무엇입니까?
장비 유형을 명확히 한 후 선택 과정에서 다음의 주요 매개 변수를 평가해야합니다.
1. 클램핑 력
클램핑 력은 가황 또는 주입 동안 장비가 곰팡이 팽창에 저항하는 능력을 결정합니다. 일반적인 범위는 수십 톤에서 수천 톤입니다. 고무 제품의 금형 크기와 고무 압력에 따라 일치해야합니다. 불충분하면 접착제가 누출되기 쉽고 너무 높으면 에너지를 낭비하게됩니다.
2. Platen 크기
Platen 크기는 곰팡이의 호환성과 제품 배열에 영향을 미칩니다. 실제 금형 크기, 제품 수 및 금형 공동의 분포에 따라 선택해야합니다. 특정 운영 공간을 예약하는 것이 더 합리적입니다.
3. 주입 부피/접착제 공급 시스템
주입 또는 사출 고무 기계의 경우, 접착제 공급 시스템의 정확도 및 사출 부피가 핵심 지표입니다. 주입 부피는 제품 접착제 볼륨 요구 사항을 충족해야합니다. 너무 작게 충전에 영향을 미치고 너무 커지면 잔류 접착제 낭비가 증가합니다.
4. 온도 제어 시스템
불칸 화 공정에는 매우 높은 온도 제어 정확도가 필요합니다. 다단계 온도 제어, PID 조정 및 온도 차이 모니터링 기능이있는 장비를 선택하는 것이 좋습니다. 이는 완제품의 일관성과 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
5. 자동화 학위
최신 고무 기계는 PLC 제어, 터치 스크린 인터페이스, 자동 탈퇴, 로봇 하중 시스템 등과 같은 지능적인 작동을하는 경향이 있으며, 이는 노동 강도를 효과적으로 줄이고 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 자동화 구성은 생산 척도 및 관리 모드에 따라 합리적으로 평가해야합니다.
6. 에너지 절약 및 안전 성능
에너지 절약 유압 시스템, 인버터, 서보 제어 및 기타 구성이있는 고무 기계는 에너지 소비를 크게 절약 할 수있을뿐만 아니라 작동 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 장비에는 비상 정지 스위치, 안전광 커튼, 액세스 제어 인터록 및 기타 장치가 장착되어 작업자의 안전을 보장해야합니다.
사용 시나리오와 예산을 결합하여 트레이드 오프를 만듭니다.
엔터프라이즈 생산 요구 사항 :
중소형 배치, 다변성 생산 → 유연성이 높고 편리한 금형 교체가있는 소형 진공 프레스 또는 핫 프레스를 권장합니다.
대규모 배치, 자동화 된 생산 라인 → 고효율 및 고 자동화 통합을 갖춘 대형 주입 프레스 또는 맞춤형 장비를 선택할 수 있습니다.
예산 및 사후 판매 고려 사항 :
REP, Maplan, Desma 및 기타 장비와 같은 국제 브랜드는 안정적인 성능이 있지만 높은 가격을 가지고 있습니다.
국내 유명 브랜드 (예 : Yizumi, Jinwei, Xinhong, Jiajin 등)는 이미 비용 성능 및 기술 성숙도 측면에서 경쟁력이 있으며 비용 관리 및 맞춤형 요구에 중점을 둔 회사에 특히 적합합니다.
애프터 송금 및 액세서리 보증 :
우선적으로 로컬 서비스 아울렛, 빠른 예비 부품 응답 및 원격 디버깅 및 유지 보수 지원이있는 공급 업체를 선택하여 생산의 연속성과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
적절한 고무 기계는 가공 도구 일뿐 만 아니라 생산 공정 최적화 및 제품 품질 보증의 핵심이기도합니다. 제품 요구 사항을 정확하게 이해하고, 장비 유형 및 기술 매개 변수를 정확하게 일치시키고, 프로세스 개발을 향후 확장 성과 결합함으로써 우리는 진정으로 고효율, 저에너지 및 고품질 고무 제조 시스템을 달성 할 수 있습니다 .
