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현대식 고급 제조에서는 재료 성능 및 성형 공정에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격 해지고 있습니다. 특히 의료, 전자 제품, 자동차 및 모성 및 아동 제품과 같은 산업에서 안전, 부드러움 및 내구성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. LSR (액체 실리콘 고무) 사출 성형 기계는 정밀 제조의 업그레이드를 촉진하는 중요한 도구가되고 있습니다. 그것은 고급 수준의 실리콘 가공 기술뿐만 아니라 유연한 재료의 자동화 된 생산을위한 핵심 장비를 나타냅니다.
주요 기술적 장점
고정밀 계량 및 믹싱 시스템
LSR 장비는 서보 드라이브 또는 공압 비례 펌프 시스템을 사용하여 액체 실리콘의 두 그룹이 제품 성능에 대한 편차의 영향을 피하기 위해 정확한 비율로 혼합되도록합니다.
자동 분사 및 금형 폐쇄 제어
완전히 폐쇄 루프 제어 시스템은 대규모 연속 생산에 적합한 안정적이고 안정적인 성형 공정을 보장하기 위해 사출 속도, 압력 및 온도의 지능적인 조정을 실현합니다.
깨끗하고 환경 친화적이며 의료 표준에 적합합니다
액체 실리콘은 비 독성 및 무취 물질입니다. 그만큼 LSR 주입 성형 공정 폐쇄되고 오염이 없습니다. 의료 기기 및 베이비 제품과 같은 위생 환경에 대한 매우 높은 요구 사항을 가진 제품 제조에 널리 사용됩니다.
우수한 열 안정성 및 치수 정확도
성형 후, LSR 재료는 우수한 고온 저항, 비해 내성 및 화학적 불활성을 갖는다. 주입 장비의 정확한 제어와 결합 된이 제품은 매우 높은 차원 안정성을 갖습니다.
자동 데드 딩 및 로봇 암이 장착 될 수 있습니다
LSR 주입 성형은 단기간주기를 가지며 자동 디 딜딩 시스템을 사용하면 생산 효율성을 크게 향상시키고 인건비를 줄일 수 있습니다.
점점 더 넓은 응용 분야
의료 기기 : 호흡 마스크, 주사기 씰, 카테터 커넥터 등과 같은 의료 기기는 부드럽고 멸균 및 소독 저항성 재료가 필요하며 LSR 주입 성형기가 첫 번째 선택입니다.
유아 및 아동 제품 : 젖꼭지, SOOSHER, 치아 및 기타 제품은 무독성, 안전하고 부드럽고 LSR 성형 기술이 완벽하게 일치해야합니다.
소비자 전자 장치 : 스마트 워치 버튼, 이어폰 씰 등, 내열성, 노화 저항 및 높은 정밀도가 필요하며 LSR 성형 효과는 우수합니다.
자동차 산업 : 개스킷, 커넥터 방수 링 및 기타 부품을 밀봉하는 데 사용되며, 내열, 오일 저항 및 내마모성이 필요한 LSR 사출 성형 제품은 훌륭하게 성능이 작용합니다.
식품 등급 제품 : 실리콘 주방기구, 곰팡이 등과 같은 LSR 공정은 높은 청결, 높은 투명성 및 식품 등급 안전을 제공합니다.
고성능 실리콘 제품에 대한 수요가 급격히 증가함에 따라 LSR 주입 성형 기계 시장은 지능적이고 자동화되고 정확한 개발의 추세를 보여줍니다. 앞으로 장비는 인간-기계 상호 작용 경험, 데이터 추적 관리 및 산업 인터넷과의 원활한 연결에 더 많은 관심을 기울여 다양한 사용자 정의, 빠른 금형 스위칭 및 전체 프로세스 제어와 같은 고급 제조 요구를 충족시킬 것입니다.
글로벌 녹색 제조 개념의 발전으로 LSR 주입 성형 장비는 에너지 소비 제어 및 원료 활용을 지속적으로 최적화 할 수있게하여 지속 가능한 개발 경로에서 계속 선도적 인 위치를 차지할 수있었습니다.
LSR 주입 성형 기계는 액체 실리콘 제품의 산업화 및 지능형 생산에 대한 중요한 지원 일뿐 만 아니라 고 부가가치 제품 제조를위한 주요 장비이기도합니다. 재료 과학 및 제조 기술의 지속적인 발전으로,이 고급 주입 성형 장비는 더 많은 분야에서 대체 할 수없는 가치를 보여줄 것이며, 액체 실리콘 성형을보다 정밀, 효율성 및 환경 보호의 새로운 시대로 이끌 것입니다 .
