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현대 제조에서 진공 압축 성형 기계 서모 세팅 재료, 복합 재료 및 고무, 특히 자동차, 항공 우주, 전자 제품 및 새로운 재료 산업에서 널리 사용됩니다. 이 장비는 진공 환경을 고온 및 고압 성형 기술과 결합하여 제품 성형 품질, 생산 효율 및 재료 활용을 크게 향상시킵니다.
성형 품질을 향상시킵니다
진공 환경에서의 성형은 기포와 포함을 효과적으로 감소시키고, 제품의 밀도 및 표면 마감을 향상 시키며, 성형 후 생성물은 정밀도가 높고 일관성이 우수합니다.
고성능 재료에 적합합니다
탄소 섬유 및 유리 섬유와 같은 복합 재료의 성형에 특히 적합한 복잡한 구조 및 미세 부품의 통합 성형을 실현할 수 있습니다.
재료 손실을 줄입니다
성형 공정은 정확하게 제어 가능하며, 재료는 고르게 분포되어 스크랩의 폐기물을 효과적으로 줄이고 재료 활용을 향상시킵니다.
생산 효율성을 향상시킵니다
높은 수준의 자동화, 짧은 핫 프레스 시간, 빠른 냉각, 중간 또는 대규모 배치 생산에 적합하며 특히 전통적인 핸드 페이스트 또는 주입 공정을 대체하는 데 적합합니다.
환경 보호 및 에너지 절약
진공 성형은 유해 가스의 휘발을 줄일 수 있으며, 장비 작동 에너지 소비는 낮아서 녹색 제조의 개념과 일치합니다.
자동차 산업 : 경량 자동차 내부 부품, 범퍼, 대시 보드, 천장 및 기타 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
항공 우주 : 고강도, 고온 저항성 구조적 복합 부품 생산.
전기 및 전자 장치 : 단열판, 전기 하우징, 복합 단열 부품과 같은 고성능 재료 제품 제조.
의료 장비 : 운영 테이블, 재활 장비 주택, 항균성 복합 제품 등과 같은 등.
스포츠 장비 : 스키, 자전거 프레임, 헬멧 등과 같은 탄소 섬유 또는 유리 섬유 제품 포함
새로운 재료의 빠른 발전으로 진공 압축 성형 기술은 지속적으로 업그레이드되어 주로 다음과 같습니다.
다중 캐비티 곰팡이 : 한 번에 여러 조각의 생산을 충족시키고 효율성을 향상시킵니다.
지능형 제어 시스템 : 온도, 압력 및 시간의 정확한 프로그램 제어를 달성하기 위해 PLC 및 터치 스크린 인터페이스가 장착되어 있습니다.
빠른 곰팡이 변화 구조 : 금형 조정 시간을 단축하고 다변성 및 소규모 배치 생산의 요구에 적응합니다.
에너지 절약 가열 시스템 : 적외선, 유도 또는 오일 온도 가열을 사용하여 에너지 활용을 향상시킵니다.
앞으로 진공 압축 성형 기계는 지능형 제조 및 산업 인터넷 기술과 통합되어 자동화, 유연성 및 데이터화를 향해 발전 할 것입니다.
고성능 재료 성형을위한 중요한 장비로서 진공 압축 성형기는 다양한 산업을 주도하여 경량, 고강도 및 환경 친화적 인 제품으로 빠르게 이동하고 있습니다. 제조 회사의 경우 효율적이고 안정적이며 지능적인 진공 압축 성형 기계를 선택하면 제품 품질을 향상시킬뿐만 아니라 치열한 시장 경쟁에서도 이점을 얻을 수 있습니다 .
