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의료, 모성 및 어린이, 자동차, 전자 및 기타 산업에서 유연하고 안전하며 고성능 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 액체 실리콘 (액체 실리콘 고무, 짧은 LSR)은 다양한 고급 제품의 중요한 원료가되었습니다. 액체 실리콘 제품의 고정밀 및 고효율 생산을 달성하기 위해, 실리콘 주입 성형기가 유연한 재료 가공을위한 주류 장비 중 하나로 점차 개발되었으며 점차적으로 개발되었습니다.
실리콘 주입 성형 기계 액체 실리콘 물질 가공에 특별히 사용되는 일종의 사출 성형 장비입니다. 정밀한 계량, 혼합, 가열 및 주입을 통해 금형에 2 성분 액체 실리콘의 성형을 완료합니다. 기존의 열가소성 주입 성형 장비와 비교하여, 실리콘 주입 기계는 온도 제어 안정성에 더 많은주의를 기울이고, 실리콘 물질의 특수 유동성 및 경화 특성에 적응하기 위해 주입 압력의 균일 성 및 제어 가능성에 더 많은주의를 기울입니다.
실리콘 사출 성형은 일반적으로 A/B 2 성분 혼합 시스템을 사용합니다.
그룹 A 및 그룹 B 액체 실리콘은 저장 배럴에서 1 : 1의 비율로 비례 펌프에 의해 전달된다;
정적 믹서를 통과 한 후, 균일 한 혼합물이 형성되고;
혼합물은 주입 단위로 유입되고 나사를 통해 가열 금형에 주입된다;
곰팡이의 실리콘은 빠르게 불칸 화되고 고온에서 형성되며, 제품은 마침내 데 몰딩되어 꺼집니다.
전체 프로세스는 단기간 성형주기와 완제품의 일관성이 높기 때문에 고도로 자동화되어 있으며, 이는 특히 소형 및 미세 산업 제품의 배치 생산에 적합합니다.
고정밀 주입 시스템
실리콘은 주입 압력, 속도 및 온도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 주입 시스템은 서보 제어 및 고정밀 비례 밸브를 사용하여 균일 한 재료 분포를 보장하고 기포 및 재료 부족을 피합니다.
완전히 밀봉 된 방지 구조
원자재 오염을 피하고 제품 안전을 보장하기 위해 먼지가없는 워크샵 및 의료 등급 생산 환경에 적합합니다.
다중 경력의 빠른 성형 성형 기능
한 번에 여러 제품을 주사하여 대규모 주문 생산에 적합한 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
자동 디모닝 시스템
로봇, 냉각 장치 및 자동 계산 기능을 사용하면 인력을 절약하고 효율성을 향상시킵니다.
에너지 절약 및 환경 보호
서보 드라이브 시스템과 저에너지 유압 회로는 운영 비용을 효과적으로 줄이는 데 사용됩니다.
의료 산업 : 실리콘 카테터, 마스크, 주사기 피스톤 및 미끄럼 방지 매트와 같은;
어머니와 베이비 제품 : 젖꼭지, 병 액세서리, 씹는 음악 및 음식 그릇;
전자 액세서리 : 방수 씰, 키 패드, 실리콘 칼집 및 케이블 커넥터;
자동차 산업 : 엔진 씰, 버퍼 와셔 및 실리콘 버튼;
일상적인 필수품 : 주방 실리콘 곰팡이, 팔찌 및 피트니스 장비 액세서리.
미세 주사 성형 : 마이크로 전자 및 의료 기기의 개발로 마이크로 고정밀 실리콘 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
다수의 복합 주입 성형 :보다 복잡한 기능성 제품을 개발하기위한 단단한 플라스틱, 금속 및 기타 재료를 갖는 화합물;
지능형 제어 시스템 업그레이드 : 원격 모니터링, 자동 진단 및 데이터 추적을 실현하고 워크숍 인텔리전스 수준을 향상시킵니다.
환경 보호 및 녹색 제조 : 장비 제조업체는 저에너지, 유출이 없으며 재활용 가능한 시스템 솔루션을 개발하고 있습니다.
고급 성형 기술과 고성능 재료의 조합을 대표하는 실리콘 주입 성형기는 모든 생계가 "유연하고 정확하며 안전한"제품 설계의 새로운 시대로 이동하도록 돕고 있습니다. 고효율, 정밀 및 자동화는 제품 품질을 향상시킬뿐만 아니라 제조 공정을 최적화합니다. 고급 제조 및 스마트 공장을 실현하기위한 필수 핵심 장비입니다 .
